¿Qué es la carboximetilcelulosa sódica?
La goma de celulosa iónica primaria es la carboximetilcelulosa sódica. Es una sustancia orgánica que se utiliza como espesante y estabilizador en la industria alimentaria, pero también se utiliza ampliamente en las industrias textil, cosmética y farmacéutica. Es inodoro, insípido e higroscópico. Se disuelve fácilmente en agua para formar una solución coloidal transparente.
Los pasos principales en la producción de carboximetilcelulosa sódica son amasar el material con algodón refinado, soda cáustica, combinación de alcohol y solución de alcohol que contiene ácido cloroacético para eterificarlo y alcalinizarlo. Para obtener el producto, se seca y se tritura después de neutralizarlo con ácido clorhídrico y limpiarlo con alcohol.
Parámetros relacionados:
| ARTÍCULOS | Estándar |
| Viscosidad (1% mPa.S ) | 25-6000 |
| D.S | 0.65-0.85 |
| Pureza, %. | 99,5 min |
| Valor de pH 1%. | 6.5-8.5 |
| Pérdida por desecación, %. | 8,0 máx. |
| Granulometría, | 80% min a través de 200mush |
| Contenido de sodio, %. | 9,5 máx. |
| Cloruro, en %. | 0,4 máx |
| Glicolato de sodio, %. | 0,4 máx. |
| Metales pesados (As Pb), ppm | 10 máx |
| Plomo, ppm | 2 máx |
| Arsénico,ppm | 3 máx |
| Recuento total de placas | 500 g/kg máx |
| Levaduras y mohos | 100 g/kg máx. |
| E.Coli | Nulo/g |
| Bacterias coliformes | Nulo/g |
| Salmonella | Nil/25g |
Dosis recomendada:
| Nombre del alimento | Uso máximo (g/kg) |
| Salsas y aliños | 5-10 g/kg |
| Helado | 3-6 g/kg |
| Yogur | 2-5 g/kg |
| Mermeladas y jaleas | 5-8 g/kg |
| Productos de panadería | 2-5 g/kg |
| Carnes procesadas | 1-3 g/kg |
| Postres lácteos | 3-6 g/kg |
| Jarabes | 3-8 g/kg |
| Alimentos enlatados | 2-6 g/kg |
| Salsas para pasta | 4-8 g/kg |
| Dips | 4-7 g/kg |
| Acondicionadores de masa | 1-3 g/kg |
| Natillas y flanes | 4-7 g/kg |
La carboximetilcelulosa sódica tiene una amplia gama de usos
- Estabilizador y espesante: CMC-Na se puede utilizar como estabilizador y espesante en el procesamiento de alimentos, especialmente en productos líquidos como salsas, mermeladas, jaleas y aderezos para ensaladas. Puede aumentar la viscosidad y la consistencia de los alimentos, mejorar el sabor, evitar la separación y precipitación de los ingredientes y mantener los alimentos estables durante el almacenamiento y el uso.
- Humectante e hidratante: debido a su solubilidad en agua y su alta absorción de agua, la carboximetilcelulosa sódica se puede utilizar como humectante e hidratante en los alimentos. Puede absorber y retener la humedad, prolongar el período de humedad de los alimentos, al tiempo que mantiene la frescura y la calidad de los alimentos.
- Emulsionante: En la industria alimentaria, la carboximetilcelulosa sódica también se utiliza como emulsionante. Ayuda a combinar las fases de aceite y agua para formar una emulsión estable, como queso, helado, crema y otros productos.
- Antiaglomerante: La carboximetilcelulosa sódica se utiliza como agente antiaglomerante en algunos procesos de procesamiento de alimentos. Puede reducir la aglomeración de partículas o materiales granulares en los alimentos, manteniendo la uniformidad y calidad del producto.
- Mejora la textura y el sabor de los alimentos: Debido a su capacidad para formar una estructura de gel estable, CMC-Na se puede utilizar para mejorar la textura y el sabor de los alimentos, haciendo que el producto sea más suave y uniforme, aumentando su comestibilidad general y la satisfacción del consumidor.
Pregunta formulada por un usuario:
Pregunta: ¿Existe algún ingrediente dietético que pueda reemplazar a la carboximetilcelulosa sódica?
Respuesta: En la industria alimentaria, aunque no existe un único sustituto que pueda reemplazar por completo todas las funciones, los aditivos alimentarios comunes como el alginato, la goma guar y el almidón de tapioca pueden reemplazar parcialmente las funciones de espesamiento, estabilización y emulsión de la carboximetilcelulosa sódica. La selección de sustitutos adecuados debe tener en cuenta las necesidades del producto y la salud del consumidor, y se debe realizar una optimización y prueba de la formulación para garantizar el efecto esperado.
